無需液壓系統(tǒng)，采用氣液增壓缸和氣控電控閥組作為動力執(zhí)行元件，4~7公斤壓縮空氣驅(qū)動，利用增壓器的大小活塞截面積之比以及帕斯卡能源守衡原理而工作。將氣壓之低壓提高數(shù)十倍供應(yīng)油壓缸使用，可產(chǎn)生1~200噸的高壓油壓出力，出力可在額定最大值以下無級調(diào)節(jié)。三行程全新沖壓設(shè)備針對實際沖壓加工的不同階段科學(xué)定點地施加不同的動力，實現(xiàn)了較經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量沖壓加工，能耗極低 。氣液增壓缸增壓四大工作過程如下動態(tài)圖：

1、P2、P4通氣，此時氣液增壓缸處于回升狀態(tài)。

2、p1、p3通氣，壓縮空氣處于缸桶液壓油表面，液壓油驅(qū)動預(yù)壓活塞桿作位移并抵觸到工件。

3、p4通氣，壓縮空氣作用在增壓活塞做位移去擠壓液壓油的液壓油，使液壓油膨脹，從而使預(yù)壓活塞桿軸段的模具保持高壓力去擠壓成型工作。

4、p3進(jìn)氣，p4排氣。增壓缸增壓活塞桿回升，p2氣口進(jìn)氣，預(yù)壓活塞回位，液壓油到儲油桶內(nèi)，此時，一個動作完成。

一、直壓式氣液增壓缸想要達(dá)到增壓目的，可按以下氣路正確連接后，按照動作順序進(jìn)行操作：

1、增壓缸按照上圖氣路連接圖接好之后，打開氣源，此時增壓缸處于回位狀態(tài)；

2、電磁閥DT1通電，切換氣路使氣壓作用于氣缸活塞使氣缸活塞開始位移，直接開始直壓；

3、根據(jù)加工工件保壓需要，調(diào)節(jié)保壓時間，電磁閥DT1斷電，再次切換氣路，使氣缸和油缸同時回位達(dá)到初始狀態(tài)。至此一個動作循環(huán)完畢。

二、預(yù)壓式氣液增壓缸想要達(dá)到增壓目的，可按以下氣路正確連接后，按照動作順序進(jìn)行操作（由于預(yù)壓式增壓缸產(chǎn)品有多種，這里以標(biāo)準(zhǔn)型氣液增壓缸的為例）：

1、電磁閥DT1通電，氣壓作用在儲油筒液壓油表面，氣缸段總行程開始向下作位移；

2、活塞桿位移遇到阻力，DT1保持，此時DT2通電，增壓段總成開始作位移；

3、根據(jù)加工工件保壓需要，DT2斷電，此時增壓段總成復(fù)位，增壓缸卸壓；

4、DT1斷電，氣缸段總成復(fù)位，液壓油回位到儲油筒，些時一個動作循環(huán)完成。

以上就是關(guān)于氣液增壓缸是如何達(dá)到增壓目的的的相關(guān)說明，包括但不僅限于，如有不清楚的地方或相關(guān)需求，可點擊玖容氣液增壓缸官網(wǎng)右側(cè)咨詢窗口免費咨詢。